螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程： 一、操作人員須熟悉該空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。 二、操作人員須經(jīng)過技術(shù)培訓和安全培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無證不得操作。 啟動前檢查： 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為佳。 2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 4、試用時，應從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內(nèi),以免損壞壓縮機。 5、啟動前，應打開壓縮機排氣閥門，關(guān)閉手動排污閥，操作人員應處于安全位置。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機維修的要求十分嚴格 預防維修有兩種具體模式，一是定期預防維修，就是按照空壓機設備耗損周期計劃安排的停機檢修；二是狀態(tài)維修，就是對設備狀態(tài)進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)故障隱患或者潛在故障，及時安排適時維修，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。天津空壓機維修的另外一種形式是機會維修。即利用生產(chǎn)的淡季、假日、周末或者上下游停機檢修的機會進行的預防性維修。機會維修的“機會”可以是適當延長檢修周期，也可以是適當?shù)膶z修周期縮短，經(jīng)過論證，這種延長或者縮短是不會對設備造成重大損壞的。這樣的預防維修也稱為機會維修。無論是采取何種預防維修方式，都是在設備故障停機前的處理，目的是避免故障的發(fā)生。 當今企業(yè)多數(shù)按照訂單來組織生產(chǎn)，客戶對交貨期的要求十分嚴格，在精益生產(chǎn)企業(yè)，準時化、零庫存成為典型特征。空壓機作為非常重要的一種動力源，一旦因為設備停機，就必然會影響某一生產(chǎn)工序，這個訂單就會受到影響，這對企業(yè)效益、信譽都會有很大傷害。通過預防性維修，避免大量非計劃停機，保證準時交貨，其意義重大。 很多設備在故障的過程中，會造成大量的質(zhì)量缺陷或者報廢。天津空壓機維修排氣含油量不合格，就會造成食品、電子產(chǎn)品報廢；排氣壓力不穩(wěn)定，就會造成紡織品報廢，盡管可以通過儲氣罐等后處理設備來消除，但是總的來說增加了用戶的生產(chǎn)成本和風險……，這樣的例子很多。因此，預防性維修可以從某種程度上減少或者避免故障期間的批量質(zhì)量劣化或者報廢，減少因為故障——報廢造成的經(jīng)濟損失。

空壓機用途： 1、可以作為空氣動力 空氣經(jīng)過壓縮后可以作為動力用，機械與風動工具，以及控制儀表與自動化裝置等，儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。 2、可以用于氣體輸送 空壓機還用于氣體的管道輸送和裝瓶等，如遠程煤氣和的輸送，和二氧化碳的裝瓶等。 3、用于氣體合成及聚合 在化學工業(yè)中，某些氣體經(jīng)壓縮機提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦，氫與二氧化碳合成，二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。 4、用于制冷和氣體分離 氣體經(jīng)空壓機壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷，這類壓縮機通常稱為制冰機或冰機。若液化氣體為混合氣時，可在分離裝置中將各組分別地分離出來，得到合格純度的各種氣體。如石油裂解氣的分離，先是經(jīng)壓縮，然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來。